正常运转时密封泄露的原因

（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，水泵厂家，导致密封破坏；

（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，六安水泵，导致密封失效；

（3）回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；

（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

（6）环境温度急剧变化；

（7）工况频繁变化或调整；

（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

油泵快速发热的原因

1、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。

2、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大；造成容积失大。

3、液压油泵工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，水泵报价，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

4、气侯及作业环境温度高，致使油温升高。

5、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大；粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。

6、油箱容积太小，散热面积不够；未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小

7、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统；在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。

8、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷；泵的全部流量在高压下溢流，因此产生溢流损失而发热，导致温升。

9、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。

水泵电动机过热

原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的 10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，环保水泵，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

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